幾乎無(wú)限的靈活性

SYSTHERMS 提供適用于廣泛應(yīng)用的低壓滲碳爐。除了傳統(tǒng)的單室爐(淬火壓力為10或15 bar)外,還可提供雙室爐,其中氣體淬火在一個(gè)獨(dú)立的冷室中進(jìn)行,壓力高達(dá)20 bar。此類(lèi)爐型還可選擇使用油而非氣體作為淬火介質(zhì),從而擴(kuò)展了適用鋼種的范圍,包括那些此前無(wú)法使用氣體進(jìn)行淬火的材料。
除前裝式臥式爐外,還提供底部裝料的立式爐型,用于滲碳處理。爐型設(shè)計(jì)取決于您的具體應(yīng)用需求。
特點(diǎn):
全流程自動(dòng)化
出色的結(jié)果可重復(fù)性
通過(guò)先進(jìn)的人機(jī)界面,極大簡(jiǎn)化滲碳工藝的編程
創(chuàng)新的低壓滲碳技術(shù)
滲碳和淬火過(guò)程對(duì)環(huán)境極為友好
每一臺(tái)真空爐都可用于低壓滲碳
前提條件包括:
適配的加氣系統(tǒng)
針對(duì)所用鋼種具有足夠的淬火壓力
超越標(biāo)準(zhǔn)的工藝技術(shù)
使用 SYSTHERMS 滲碳爐進(jìn)行滲碳處理時(shí),整個(gè)過(guò)程由特定方法進(jìn)行控制。在前期階段,滲碳和擴(kuò)散步驟將在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行模擬。輸入?yún)?shù)包括工件表面面積、鋼種、工藝溫度以及所需的滲碳輪廓。
由模擬軟件計(jì)算得出的參數(shù)可以傳輸至爐子的控制系統(tǒng)。這一傳輸可以通過(guò) SYSTHERMS 的主控系統(tǒng) host 或 hestia 自動(dòng)完成,也可以通過(guò)爐體用戶(hù)界面手動(dòng)輸入。
之后,爐子開(kāi)始運(yùn)行,并以全自動(dòng)方式完成整個(gè)流程。生成的程序可以隨時(shí)保存和調(diào)用,確保在相同批次下獲得完全可重復(fù)的處理結(jié)果。
模擬軟件的附加優(yōu)勢(shì)包括:
全模擬模式幫助經(jīng)驗(yàn)不足的用戶(hù)開(kāi)發(fā)工藝,能夠根據(jù)目標(biāo)要求建議合適的滲碳和擴(kuò)散時(shí)間及氣體流量。
經(jīng)驗(yàn)豐富的用戶(hù)可直接設(shè)定所需工藝參數(shù),軟件將模擬預(yù)期的滲碳結(jié)果。
標(biāo)準(zhǔn)尺寸

(可用空間尺寸)
400 × 400 × 600 mm
600 × 600 × 900 mm
900 × 800 × 1200 mm
1000 × 1000 × 1500 mm
可按需定制特殊尺寸